電機是基于電磁理論的一種能量轉換裝置。電機廣泛應用于電能的生產、傳輸、用電、控制等全過程。是銅、鋁等有色金屬的最大用戶。電磁線在電機中的作用：電磁線又稱繞組線，在電機中起導電作用，是電機中電路的重要組成部分。電機的功率密度（轉矩密度）、效率的提高與電磁負荷密切相關，而電磁負荷特別是電負荷的選取則取決于銅、鋁等導電材料的導電性能。         

       大電機功率（容量）大型化，電機單機容量的增大，從某種程度上反映了一個國家工業的實力，特別是有色金屬材料的冶煉深加工水平。

       中小型電機的直驅化 ，所謂直驅就是在動力傳遞過程中簡化中間環節（如變速箱等），實現電機與機械負載或原動機的直接聯接。   

       高速化——涉及多項技術領域。

       低速化——電機尺寸增大，需加控制。

       高效節能趨勢，高效、減小損耗、提高銅鋁電導率。

       智能制造，電磁線適應智能制造的工藝性。

       電機行業技術發展對電磁線的要求

       有色金屬冶煉：提高純度→提高電導率；合金材料→適應電機各種特殊需求。

       有色金屬材料的深加工包括：絞合利茲線；編制利茲線；空心線材繞制；各種絕緣線材；鑄銅轉子；印制繞組；盤式無鐵芯繞組等；各種銅連接件、絕緣端子、異型母排、換向器等；自動繞嵌。

       電機行業技術的發展給電磁線行業提出了新的要求，建議電磁線行業與電機行業密切合作，開展深加工制造。材料冶煉→型材→絕緣型材→電機零部件，更好地服務于下游電機行業的發展。

氫氧火焰焊接電機繞組

       沃克能源氫氧火焰焊接電機繞組真正實現無碳焊接，無黑煙廢氣排放；氫氧火焰精細集中，溫度高達2800℃，可對工件進行快速焊接，焊點光滑美觀，無虛焊；氫氧火焰不改變工件的剛性及柔性，焊接品質優于其他氣體；設備加水通電自產氣，點燃形成氫氧焰，無須氣瓶，氣體也即產即用不儲存，避免了爆燃風險；機器操作簡單電機漆包線焊接免去漆皮，更快的焊接速度，更高的生產效率。使用氫氧火焰對電機繞組焊接比使用氣瓶的焊接方式節省成本高達57%！

       諸多電機行業協會歷史單位采用沃克能源氫氧焰電機漆包線焊接設備進行工藝改造，在節能、提高效率、提高工藝質量方面取得了明顯的效果。水燃料氫氧漆包線焊接機，低碳節能技術為基礎，節能減排、綠色制造。