電機是國民經濟中主要的耗電大戶，大力發展電機節能改造技術，將是時代賦予我們的一項神圣使命，而這一使命也將具有深遠的意義。

       一、電機制造與使用現狀

       目前，我國工礦企業使用的電機大體分為三大類。

       第一類為20世紀50年代制造、20世紀40年代水平的產品，如J、JO系列及相應水平的產品，約占總量的10%。這些電機采用A級絕緣，體積大、效率低。20世紀50年代建設的工礦企業和20世紀60年代生產的各種主機，如風機、水泵、車床等，均采用此類電機，經多年改造，至今已為數不多。

       第二類是20世紀60年代至70年代制造，20世紀50至60年代水平的產品，如J2、JO2系列及其相應水平的產品，約占總量的50％左右。這些電機采用E級絕緣，體積大、效率低、啟動性能差。

       第三類是20世紀80年代制造，20世紀70年代末和20世紀80年代初的產品，如Y系列電機，占總量40%。這些電機采用B級絕緣，啟動性能好、效率也較高。近幾年生產的各種主機大多與這類電機配套。

       二、電機的節能改造修理

       供電質量、機械磨損、絕緣老化等諸多因素會造成電機的損壞。損壞的電機又受主體工藝設備及改造資金的制約不可能全部淘汰更新。這就需要對電機進行修理。在修理過程中，如何達到提高效率、節約能源的目的?

       三、經濟效益

       在電機修理過程中對電機進行節能改造，在不增加大量資金的情況下，達到了修理、改造、節能的目的，經濟效益顯著。

       四、電機生產工藝改造技術與實例分析

       電機的生產工藝中，傳統的焊接工藝碰焊、氣焊(氧乙炔焊)等焊接工藝的現狀：需去漆皮；焊接工時長，焊接成本高;有黑煙;焊接速度慢，效率低；多股焊接不牢靠。且使用高壓氣瓶不安全，有爆炸和中毒的危險；燃燒時產生硫化物、碳化物，對人體有害；乙炔價格貴，焊接成本高。近年來，在工業生產安全事故中造成經濟損失最嚴重就是氣體爆炸！

       水燃料氫氧漆包線焊接機，低碳節能技術為基礎，節能減排、綠色制造。設備原理：水分子(HHO)，通過電解，將水分解成為氧氣和氫氣，氫氣可以燃燒，氧氣助燃，這兩種氣體點燃形成氫氧火焰。

       氫氧火焰焊接電機繞組真正實現無碳焊接，無黑煙廢氣排放；氫氧火焰精細集中，溫度高達2800℃，可對工件進行快速焊接，焊點光滑美觀，無虛焊；氫氧火焰不改變工件的剛性及柔性，焊接品質優于其他氣體；設備加水通電自產氣，點燃形成氫氧焰，無須氣瓶，氣體也即產即用不儲存，避免了爆燃風險；機器操作簡單電機漆包線焊接免去漆皮，更快的焊接速度，更高的生產效率。使用氫氧火焰對電機繞組焊接比使用氣瓶的焊接方式節省成本高達57%！

       可見，這項節能改造的實施對電機行業經濟的成長和環境保護都有重要的作用。

       沃克能源專注于智能高效與超節能氫氧機的研發、制造、銷售與服務。根據用戶對產能、生產線、預算的需求，沃克技術中心專業工程師團隊將個性化資源整合，為客戶量身定制適合的、經濟的一對一供氣方案和集中供氣方案，確?？蛻臬@得有效價值。