生產現場中，由于電機選型原因及保管、維護不當、環境等因素致使潮氣進入電動機內部形成凝露或電動機直接進水，導致電動機絕緣電阻下降，影響電動機的正常使用及運行安全。主要針對現場受潮的鼠籠型電機在不同狀況下干燥處理的方法進行分析介紹，重點介紹電流干燥法及鐵損干燥法的原理及現場應用方法。

       小容量異步電動機受潮

       ▼干燥方法：小容量異步電動機拆卸、解體較為方便，可根據現場環境就地進行干燥處理或拆卸到檢修間進行處理，一般可采用以下兩種方法對電動機進行干燥處理。一般小型低壓異步電動機適用外部加熱干燥電動機的方法，操作比較簡單；其原理是干燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導方式來干燥電動機；一般分為兩種方法：

       1、利用燈泡(或紅外線燈泡)、烘箱進行干燥，利用熱風機進行干燥；

       2、使用燈泡或碘鎢燈干燥時不能太靠近線圈，以防烤壞線圈，必須使用安全防護燈具，使用烤箱時溫度不能超過100℃。大、中型異步電動機受潮

       ▼干燥方法有以下幾種：

       01

       電流干燥法

       電流干燥法的基本原理是向電機定子繞組通入低壓電流，轉子堵轉，利用電機本身損耗產生的溫度來干燥電機，其干燥時電機定轉子同時發熱，干燥速度較快，一般用于容量較大的高低壓電機；

       方法一：直接向電機定子繞組通入低壓三相交流電源，不需抽出電機轉子，電機定轉子同時干燥，現場實現方便，大電機所需電源容量較大，可能受現場條件限制;6 kV電機現場一般通入380 V電源進行干燥，如電機絕緣較低可采用轉子堵轉的方式進行干燥，如電機絕緣大于0.5Ω可以通入三相交流電后讓電機轉動起來進行干燥。

       方法二：電機三相繞組首尾串聯(也可以一相反串，以減小電流)，用于6個出線頭的電動機；利用交直流電焊機或調壓器調節電流通入電機定子繞組來干燥電動機，適用于現場電源容量不足時的高低壓電動機干燥；接通、切斷電焊機電流時應首先將電流調節到零，防止產生高電壓損傷電機絕緣；現場處理不需抽出電機轉子，實現方便。

       方法三：電動機三相繞組并聯(用于6個出線頭的電動機)或兩相串聯后與另一相并聯(用于3個出線頭電動機)；利用交直流電焊機或調壓器調節電流通入電機定子繞組來干燥電動機。

       02

       電機鐵損干燥法

       鐵損干燥法的基本原理是在電機定子繞組鐵芯上繞制勵磁線圈，通入交流電，使定子鐵芯產生磁通，利用鐵芯的渦流損耗產生的溫升來干燥電機。

       方法一：在電機定子鐵芯上纏繞勵磁線圈(通過定子膛內)，通入380 V(220 V)交流電源，干燥電機絕緣。適用范圍：大中型電機，電機轉子鐵芯抽出。

       方法二：在電機定子外殼上纏繞勵磁線圈，通過電焊機、調壓變接入電源，干燥電機絕緣。適用范圍：大中型電機，電機現場已安裝完畢。

       其實，電機受潮后干燥的具體方法有很多，生產現場中應根據具體情況選用合適的干燥方法對電機進行干燥處理，但無論選用何種方式干燥電機，必須注意電機溫度不能超過其允許值，不能對電機絕緣產生新的破壞，干燥期間注意設備和人身的安全防護；生產現場中往往要求電動機能及時投運并安全運行，南方環境多雨、潮濕，為保證電機不因受潮影、進水響其投運或安全運行，應制定具體的電機防潮措施同時應注意潮濕環境的電機選型。

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